Trattamento delle acque di processo oleose

Il giusto trattamento delle acque di processo per ogni produzione

Nell'industria della lavorazione dei metalli si producono grandi quantità di acqua di processo contenente olio. Nel settore della pressofusione e nella lavorazione meccanica, vengono prodotte acque di processo contenenti distaccanti o acque di pulizia contenenti oli con ingredienti organici.

 

Trattamento delle acque di processo con KLC - un passo avanti rispetto alla concorrenza

L'acqua di processo contenente olio viene preferibilmente trattata con un evaporatore sottovuoto a circolazione naturale KLC. Spesso non è necessaria l'intera gamma di fasi pre e post-trattamento. In primo luogo, le impurità più grossolane, come i trucioli metallici, vengono rimosse dall'acqua di processo mediante una prefiltrazione, ad esempio con un filtro a nastro. Può essere necessaria una regolazione del pH e le fasi di olio libero vengono separate prima dell'evaporazione. L'acqua di processo viene trattata in modo sicuro ed efficiente con un evaporatore sottovuoto a circolazione naturale KLC. Gli oli e i componenti bassobollenti vengono rimossi in modo sicuro dall'acqua di processo. Il risultato è un distillato cristallino e praticamente privo di olio. L'elevata qualità del distillato ne consente il riutilizzo nella produzione. Grazie al basso contenuto di acqua residua, il concentrato oleoso può essere utilizzato per il recupero energetico.

 
 

Approfittate del servizio professionale di KMU LOFT Cleanwater

Gli evaporatori a circolazione naturale KLC offrono numerosi vantaggi per il trattamento delle acque di processo:

  • Consulenza completa e analisi dell'acqua di processo da parte del team competente di KLC
  • Soluzione di processo su misura per le vostre specifiche acque di processo
  • Rispetto affidabile dei valori limite, in particolare per i valori di pH, conducibilità e COD
  • Basso contenuto di acqua residua nel concentrato oleoso con possibilità di recupero energetico
  • Sistema completo "chiavi in mano" e di minimo ingombro
  • Costi di esercizio ridotti grazie alla massima efficienza energetica
  • Bassi costi di smaltimento grazie al ricircolo
  • Costi operativi ridotti grazie al funzionamento completamente automatico
  • Controllo macchina KLC di facile utilizzo
  • In grado di operare secondo 'Industria 4.0

Il trattamento delle acque di processo oleose con una soluzione KLC è economico e sostenibile.

 
 
 

Diversi processi per il trattamento delle acque di processo contenenti olio

Lubrificanti ed emulsioni refrigeranti

Le emulsioni con lubrorefrigeranti si verificano tipicamente nelle seguenti acque di processo oleose:

  • lavorazione generale dei metalli per la dissipazione del calore e la riduzione dell'attrito
  • lavorazione meccanica nell'industria automobilistica/spaziale
  • Smaltimento dei rifiuti

L'uso di un evaporatore sottovuoto KLC prolunga notevolmente la durata del bagno. Il distillato purificato viene reimmesso nel circuito del bagno e consente di risparmiare acqua dolce.

L'eccitante produzione nell'industria della lavorazione dei metalli produce acque di processo oleose, ad esempioacque di pulizia con ingredienti organici.

 

Acque reflue contenenti agenti distaccanti e glicoli

Il processo di pressofusione è utilizzato principalmente nella lavorazione dei metalli e nell'industria automobilistica e spaziale.

Il distaccante utilizzato serve, tra l'altro, a migliorare la struttura superficiale dei pezzi fabbricati e a prevenire i residui di metallo.

 

Rilevamento delle crepe in acqua

Il controllo delle crepe (o cricche) è uno dei test non distruttivi sui materiali.

Si applica questa procedura di test:

  • nella lavorazione dei metalli
  • nell'industria automobilistica/spaziale

In questo modo le crepe della superficie sono visibili attraverso il processo di penetrazione del colorante.

 

Pretrattamento alla verniciatura/tecnologia della superficie (trattamenti superficiali)

Nella tecnologia delle superfici, una pulizia accurata è un prerequisito per un risultato di verniciatura ottimale. Durante lo sgrassaggio delle superfici, si produce acqua di processo oleosa.

La qualità dell'acqua di risciacquo è di importanza decisiva per la purezza della superficie da rivestire e quindi per la qualità del successivo rivestimento.

 

Pulizia/sgrassaggio delle parti

La pulizia e lo sgrassaggio dei pezzi non sono utilizzati solo nella tecnologia delle superfici. In linea di principio, sono utilizzati in tutti i settori industriali.

L'acqua di processo oleosa si accumula:

  • nella manutenzione e riparazione nell'industria automobilistica e aerospaziale
  • nella pulizia degli impianti di produzione
  • per i prodotti finali dell'industria farmaceutica, chimica o alimentare
 

Indurimento (Hardening)

La tempra viene utilizzata per aumentare la resistenza meccanica dei materiali ferrosi. Ciò avviene mediante trattamento termico e raffreddamento rapido (tempra) del pezzo.

Come mezzo di raffreddamento si utilizzano spesso bagni con olio o miscele di olio e acqua. Dopo la tempra, i pezzi vengono puliti per le fasi successive del processo.

In questo caso, la qualità dell'acqua di risciacquo è di importanza decisiva per la purezza e la qualità della superficie da rivestire.

 

Pulizia dei veicoli/ MRO/ Manutenzione

Prima di procedere alla manutenzione, alla riparazione o alla revisione delle parti soggette a manutenzione e usura di veicoli commerciali come aerei, locomotive/ carrozze ferroviarie e camion, è necessario pulirle.

L'acqua di processo prodotta contiene solitamente olio a causa dell'uso di lubrificanti nelle parti da manutenere, come ingranaggi e assi. Il processo di pulizia prepara in modo ottimale i componenti per i processi successivi, come il rilevamento delle cricche, la lavorazione meccanica e il trattamento superficiale.

 

Pulizia dei contenitori e dei recipienti

In tutti i settori industriali si accumulano contenitori usati che, idealmente, possono essere riutilizzati o smaltiti puliti dopo un processo di risciacquo.

Questi includono:

  • Contenitore di trasporto
  • Botti
  • Imballaggio riutilizzabile
  • Contenitori KLT (piccole navi da carico)

Oltre ai detergenti, le acque di processo contengono anche piccole quantità di ingredienti trasportati di qualsiasi tipo. La tecnologia del vuoto KLC garantisce un trattamento delle acque di processo efficiente ed economico.

L'obiettivo è quello di restituire l'acqua di processo depurata al circuito di risciacquo. In questo modo si riduce al minimo la quantità di concentrato da smaltire. Il riutilizzo del distillato consente di risparmiare notevoli quantità di acqua dolce.

 

Acque reflue di lavaggio e pulizia (contenenti olio)

In numerosi settori della lavorazione e del trattamento dei metalli, le fasi di lavaggio e pulizia sono necessarie per preparare le fasi di produzione successive.

Questo include, ad esempio, la pulizia di:

  • Componenti della trasmissione e del motore
  • Alloggiamenti della frizione e componenti del telaio
  • Parti di veicoli ferroviari
  • Parti per elettrodomestici

Oltre alla geometria dei pezzi da pulire, una sfida nella pulizia dei pezzi è anche la scelta del detergente giusto. Queste acque di processo oleose vengono trattate in modo efficiente e sicuro grazie alla tecnologia dell'evaporatore sottovuoto KLC.

Le acque di lavaggio e di pulizia vengono prodotte in molti settori della lavorazione e della trasformazione dei metalli durante la preparazione per le successive fasi di produzione.

Il trattamento dell'acqua di processo con KLC offre numerosi vantaggi per la pulizia dei pezzi:

  • riduzione del consumo di acqua dolce grazie a un sistema a ciclo chiuso
  • bassi costi energetici per il trattamento delle acque di processo
  • riduzione dei costi operativi nell'ambito della pulizia dei pezzi