Trattamento delle acque reflue nella lavorazione e trasformazione dei metalli
Nella lavorazione dei metalli, numerosi processi come la lavorazione, la formatura o la pulizia dei pezzi producono grandi quantità di acque reflue oleose e salate. I processi di trattamento chimico-fisico hanno un'efficacia limitata e comportano elevati costi di smaltimento e di acqua dolce. I nostri sistemi di trattamento MVR trasformano le acque reflue in una risorsa: recuperano fino al 99% di acqua pura che può essere reimmessa direttamente nei vostri processi.
Con questi processi
i nostri clienti guardano con attenzione:
- Lavorazione, ad esempio foratura, fresatura e tornitura
- Pressofusione, compresa la post-lavorazione, ad es. sbavatura, pulizia
- Processi di elettrodeposizione, ad esempio galvanizzazione, cromatura
- Bagni attivi e passivazione per il trattamento chimico della superficie
- Formatura, ad esempio imbutitura, punzonatura, pressatura
- Sgrassaggio (chimico o acquoso) prima o dopo la lavorazione
- Trattamento termico, ad esempio tempra, ricottura con successiva pulizia
- Trattamento superficiale, ad esempio sabbiatura, lucidatura, rettifica
- Controllo delle cricche e pulizia dopo l'assemblaggio o la produzione
Ne derivano i tipici flussi di acque reflue:
- Emulsioni con lubrificanti di raffreddamento
- Acque reflue contenenti agenti distaccanti provenienti dalla pressofusione
- Risciacquo e bagni attivi per il trattamento delle superfici
- Acque di lavaggio con residui di oli e tensioattivi
- Acque di zincatura, tempra e rettifica
- Acque di risciacquo dei sistemi di rilevamento delle cricche
Ecco come progettiamo un sistema di trattamento per riciclare le vostre acque reflue:
Per trattare flussi di acque reflue complesse in modo che possano essere riutilizzate, noi di KMU LOFT Cleanwater lavoriamo secondo il nostro principio di soluzione.
Punto di partenza: le vostre acque reflue
Per prima cosa analizziamo la composizione dei flussi delle vostre acque reflue. A tal fine, ci basiamo sulle vostre informazioni e sulla nostra vasta esperienza acquisita con i sistemi che abbiamo realizzato. A seconda della complessità e dei requisiti, preleviamo campioni e li analizziamo nel nostro laboratorio interno. Se non sono disponibili acque reflue, attingiamo al nostro database con migliaia di acque analizzate a seconda dei processi produttivi e dei settori.
Definizione delle catene di processo
Definiamo quindi la catena di processo dall'afflusso di acqua sporca al distillato e al concentrato finito. La maggior parte dei sistemi KMU LOFT Cleanwater prevede diverse fasi di pre e post-trattamento, oltre allo stoccaggio in serbatoi. L'obiettivo è un processo efficiente e sicuro. Il distillato deve poter essere riutilizzato o scaricato. Il concentrato deve contenere la minor quantità possibile di acqua residua ed essere facile da utilizzare.
Implementazione in impianti e sistemi
Una volta finalizzata la catena di processo, l'implementazione inizia con la scelta del giusto evaporatore sottovuoto e dei migliori sistemi per il pre e post-trattamento e lo stoccaggio intermedio. Il risultato è un'offerta personalizzata basata su elementi di sistema standardizzati.
KMU LOFT Soluzione completa di acqua pulita con evaporatore sotto vuoto
L'acqua torna nel processo: chiudete il cerchio della vostra produzione
Con la tecnologia dell'evaporatore sottovuoto di KMU LOFT Cleanwater, è possibile riportare i flussi di acque reflue a un ciclo chiuso. Il distillato purificato è di qualità così elevata che può essere facilmente riutilizzato in numerosi processi di produzione e pulizia. Per voi questo significa meno lavoro di smaltimento, minori costi per l'acqua dolce e l'energia e una soluzione a prova di futuro per soddisfare in modo permanente i requisiti ambientali più severi. I nostri sistemi ad alta efficienza energetica richiedono in media solo 25-80 kWh per metro cubo di acqua reflua immessa e possono essere integrati nell'infrastruttura esistente per risparmiare spazio.
Altri vantaggi in sintesi:
Massimo recupero dell'acqua
Recupero fino al 99% delle acque reflue immesse, riutilizzabili nella produzione.
Smaltimento conveniente
La quantità di rifiuti da smaltire si riduce notevolmente rispetto ad altri processi di depurazione delle acque reflue.
Bassi costi energetici
Riduzione dei costi energetici e di esercizio grazie all'utilizzo efficiente del calore e all'elevato grado di automazione.
Qualità costante del distillato
Qualità costante del distillato anche in caso di composizione variabile delle acque reflue.
Elevata disponibilità degli impianti
Solo circa 15-30 minuti al giorno di funzionamento e manutenzione e possibilità di manutenzione e ottimizzazione da remoto.
Sicurezza sul lavoro
Trattamento delle acque reflue sicuro e sicurezza sul lavoro indipendenti dalle conoscenze chimiche degli operatori dell'impianto.
La nostra risposta a (quasi) tutte le acque reflue: l'evaporatore sottovuoto
Funzionano quasi da soli, richiedono poco spazio e recuperano distillato puro anche da acque reflue fortemente contaminate. I nostri evaporatori sottovuoto a circolazione naturale o forzata trattano in modo affidabile e sicuro tutti i tipi di acque reflue da decenni. L'evaporazione MVR è chiaramente la "migliore tecnologia disponibile" per numerose applicazioni industriali.
RELAZIONE PRATICA
Gestione delle acque reflue nella produzione di fili di rame
L'uso di emulsioni di trafilatura nella produzione di fili di rame genera notevoli quantità di acque reflue contaminate. Mostriamo come la moderna tecnologia degli evaporatori MVR tratti efficacemente queste acque reflue, recuperando fino al 98% dell'acqua e riducendo così i costi di smaltimento e offrendo vantaggi ecologici.
Scoprite come le aziende di produzione di fili e cavi possono rendere i loro processi più sostenibili ed economici utilizzando questa tecnologia.
Assistenza per una lunga durata del sistema
I nostri evaporatori sottovuoto funzionano in modo affidabile e senza problemi per anni. Molti clienti si rivolgono a noi solo quando è necessario sostituire qualcosa. Ma conviene dare un'occhiata prima: Un controllo regolare dei parametri del sistema, in combinazione con i flussi di acque reflue attuali, contribuisce a prolungare notevolmente la durata del sistema. Siamo inoltre in grado di riconoscere numerosi guasti e di apportare modifiche tramite la manutenzione a distanza, senza limitare la disponibilità del sistema.
